Kokios yra Composite Wear Pipe medžiagos ir savybės?

Kompozicinis nusidėvėjimo vamzdisyra vamzdžių gaminių tipas, pagamintas derinant kelias medžiagas ir yra specialiai naudojamas atsparumui medžiagų nusidėvėjimui. Sujungus skirtingų medžiagų privalumus, jis ne tik užtikrina pagrindinę dujotiekio transportavimo funkciją, bet ir žymiai pagerina pagrindines savybes, tokias kaip atsparumas dilimui, atsparumas korozijai ir atsparumas aukštai temperatūrai. Jis plačiai naudojamas pramonės šakose su atšiauriomis medžiagų transportavimo sąlygomis, pavyzdžiui, kasybos, energetikos, metalurgijos ir chemijos inžinerijos srityse.

1. Šerdies struktūra ir medžiagų sudėtis

Pagrindinė „Composite Wear Pipe“ ypatybė yra „kompozicinė struktūra“, kurią paprastai sudaro dvi dalys: pagrindo sluoksnis ir dilimui atsparus sluoksnis. Kai kuriais atvejais, siekiant patenkinti sudėtingų darbo sąlygų reikalavimus, taip pat bus pridėtas pereinamasis arba antikorozinis sluoksnis:

1-1: Pagrindinis sluoksnis (matricos sluoksnis): jis daugiausia skirtas palaikyti ir išlaikyti slėgį. Paprastai pasirenkamas įprastas anglinis plienas (pvz., Q235), mažai legiruotas plienas ir kitos metalinės medžiagos. Šio tipo medžiaga pasižymi puikiomis mechaninėmis ir suvirinimo savybėmis, kurios gali užtikrinti dujotiekio konstrukcinį stabilumą esant transportavimo slėgiui, taip pat yra patogus jungti su kitais vamzdyno komponentais.

1-2: Dėvėjimui atsparus sluoksnis (darbinis sluoksnis): jis tiesiogiai liečiasi su transportuojamomis medžiagomis ir yra pagrindinis veiksnys, lemiantis dujotiekio atsparumą dilimui. Įprastos nusidėvėjimui atsparios medžiagos yra didelio chromo lydinio ketus, keramika (aliuminio oksidas, silicio karbidas), dilimui atspari guma ir polimerinės medžiagos (pvz., itin didelės molekulinės masės polietilenas UHWPE) ir t.

1-3: Pereinamasis sluoksnis (pasirinktinai): Kai sukibimas tarp pagrindinio sluoksnio ir nusidėvėjimui atsparaus sluoksnio medžiagos yra prastas, bus pridėtas pereinamasis sluoksnis (pvz., nikelio lydiniai, vario lydiniai ir kt.). Jo funkcija yra pagerinti metalurginį arba fizinį dviejų medžiagų sukibimo efektą ir neleisti nusidėvėjimui atsparaus sluoksnio nukristi.

2. Pagrindinės eksploatacinės charakteristikos

Palyginti su tradiciniais vienos medžiagos vamzdžiais (pvz., paprastais plieniniais vamzdžiais ir akmens vamzdžiais), Composite Wear vamzdžiai turi šiuos reikšmingus pranašumus:

2-1: Puikus atsparumas dilimui: nusidėvėjimui atsparaus sluoksnio medžiagos kietumas yra daug didesnis nei įprasto plieno (pavyzdžiui, didelio chromo lydinio ketaus kietumas gali siekti HRC60, o aliuminio oksido keramikos kietumas gali siekti HV1200). Jis gali veiksmingai atsispirti erozijai ir medžiagų, tokių kaip rūdos, anglies milteliai ir pelenų šlakas, erozijai ir nusidėvėjimui. Jo tarnavimo laikas paprastai yra 5–10 kartų ilgesnis nei įprastų plieninių vamzdžių, o kai kuriais atvejais jis gali siekti daugiau nei 20 kartų.

2-2: Puikios visapusiškos mechaninės savybės: Pagrindo sluoksnio metalinė medžiaga užtikrina vamzdžio atsparumą slėgiui ir smūgiams, išvengiant grynos keraminių vamzdžių trapių ir grynos gumos vamzdžių, turinčių mažą atsparumą slėgiui, trūkumų. Jis gali prisitaikyti prie aukšto slėgio ir didelio smūgio transportavimo sąlygų.

2-3: Atsparumas korozijai ir atsparumas aukštai temperatūrai: Priklausomai nuo dėvėjimuisi atsparių sluoksnių medžiagų pasirinkimo, kompozitiniai vamzdžiai gali turėti tam tikrą atsparumą korozijai (pvz., didelės molekulinės masės dilimui atsparus sluoksnis yra atsparus rūgštims ir šarmams, o keraminis sluoksnis yra atsparus cheminei korozijai) ir atsparumą aukštai temperatūrai (pvz., aukštai temperatūrai aukštesnėje nei 0 °C temperatūroje). C), todėl jie tinkami korozinių medžiagų arba aukštos temperatūros transportavimo scenarijams (pvz., Lakiųjų pelenų transportavimui elektrinėse ir aukštos temperatūros šlako transportavimui metalurgijoje).

2-4: Lengvas ir maža kaina: Palyginti su storasieniais akmens vamzdžiais arba gryno lydinio vamzdžiais, kurių atsparumas dilimui yra toks pat, Composite Wear Pipe sumažina bendrą svorį ir kontroliuoja gamybos sąnaudas „pagal poreikį“ paskirstydamas medžiagas (tik darbiniame sluoksnyje naudojant brangias dilimui atsparias medžiagas) ir yra patogus montuoti bei transportuoti.