„Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd.“ chromo karbido nusidėvėjimo plokštės sudarytos iš didelio kietumo dilimui atsparaus sluoksnio, sujungto su labai plastiška medžiaga. Dėvėjimui atspariame sluoksnyje yra palyginti daug kietojo chromo karbido dalelių. Jie yra tolygiai pasiskirstę lydinio sluoksnyje, kad sudarytų galingą nusidėvėjimo sluoksnį. Chromo karbidas turi labai didelį kietumą ir anticheminę difuziją. Jis gali atsispirti erozijai, trinčiai ir medžiagos poveikiui ir labai pagerina įrangos tarnavimo laiką. Pagrindas yra pagamintas iš aukštos kokybės mažai anglies arba mažai legiruoto plieno. Plokštės turi gerą stiprumą ir tvirtumą, kad būtų užtikrintas stabilus veikimas įvairiose atšiauriose aplinkose.
|
Parametras elementas |
Detalės |
|
Pagrindo medžiaga |
Q235, Q345 ir kiti mažai anglies išskiriantys arba mažai legiruoti plienai; kitos medžiagos gali būti pritaikytos pagal klientų poreikius. |
|
Dengimo sluoksnio sudėtis |
Daugiausia sudarytas iš chromo karbido (Cr₇C3), kurio tūrinė dalis viršija 50 %, papildyta kitais legiravimo elementais, įskaitant manganą, molibdeną, niobį ir nikelį. |
|
Kietumas |
Paviršiaus kietumas HRC 58–65, chromo karbido mikrokietumas HV 1400–1800 |
|
Storio specifikacijos |
Bendras storis: 6–50 mm. Įprasti deriniai yra (3 + 3) mm, (4 + 4) mm, (5 + 5) mm, (6 + 6) mm, (8 + 8) mm ir tt Specialūs storiai gali būti pritaikyti pagal kliento reikalavimus. |
|
Plokštumo tolerancija |
±3 mm/m |
|
Ilgio specifikacijos |
Standartiniai ilgiai apima 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm ir tt, taip pat gali būti pritaikyti pagal užsakymą. |
|
Pločio specifikacijos |
Standartiniai pločiai: 1200 mm, 1400 mm, 1500 mm ir tt Individualūs pločiai galimi pagal užsakymą. |
|
tankis |
Maždaug 7,85 g/cm³ (priklausomai nuo pagrindo medžiagos ir dangos sluoksnio storio) |
|
Pristatymo sąlyga |
Gali būti tiekiamas grūdintas, grūdintas ir grūdintas (gesinimas + grūdinimas) pagal kliento reikalavimus. |
Kodėl Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. pagamintos nusidėvėjimo plokštės pasižymi puikiu atsparumu dilimui?
Chromo karbido atsparumas dilimui atsiranda dėl jo cheminės sudėties ir mikrostruktūros. Kietojo chromo karbido fazių tūrinė dalis dilimui atspariame chromo karbido dėvėjimosi plokščių sluoksnyje gali siekti daugiau nei 50%. Chromo karbido fazių kietumas yra labai didelis. Mikrokietumas yra HV1400–1800, kuris gerokai viršija įprastų plieno plokščių ir dažniausiai naudojamų abrazyvinių medžiagų kietumą.
Truputį užtruks, kol iš įprastos plieninės plokštės nukalti trupintuvų įdėklai bus susidėvėję ir pakeisti, todėl padidės įrangos priežiūros sąnaudos ir sumažės gamybos efektyvumas.
Smulkintuvų įdėklų, suformuotų iš Shandong Qishuai dėvėjimosi plokštės, atsparumas dilimui yra 10–30 kartų didesnis nei įprastos plieninės plokštės, kurią nusidėvėsite ir pakeisite neilgai.
Daugiau apie puikų dėvėjimosi plokščių atsparumą dilimui galime sužinoti atlikę profesionalų atliekamus nusidėvėjimo testus.
|
Bandymo medžiagos |
Dėvėjimo laikas (valandos) |
Dėvėjimo gylis (mm) |
|
Chromo karbido nusidėvėjimo plokštė |
500 |
0.5 |
|
Įprasta plieninė plokštė |
500 |
5 |
Iš diagramos matyti, kad kai susidėvėjimo laikas ir eksploatavimo sąlygos yra vienodos, įprastų plieno plokščių nusidėvėjimo plėvelė gali būti 10 kartų storesnė nei chromo karbido nusidėvėjimui atsparių plokščių. Tai įrodė, kad chromo karbido nusidėvėjimui atsparios plokštės turi labai didelį atsparumą dilimui ir gali užtikrinti ilgesnį pramonės įrangos tarnavimo laiką. Dėl to jie efektyviai prailgina įrangos tarnavimo laiką ir sumažina priežiūros ir keitimo išlaidas.
Dėvėjimosi plokštės turi puikų atsparumą dilimui ir atsparumą smūgiams. Dėl „kieto paviršiaus ir kieto pagrindo“ dizaino. Chromo karbido lydinio dėvėjimosi sluoksnis yra labai kietas ir gali atlaikyti pagrindinės medžiagos susidėvėjimą. Pagrindui naudojamas mažai anglies arba mažai legiruotas, gero kietumo plienas, pvz., Q235, Q345 ir tt. Smūgio metu substratas gali sugerti smūgio energiją ir išvengti susidėvėjimo sluoksnio smūgio ir nukritimo.
Dėl šio tvirto atsparumo smūgiams chromo karbido dėvėjimosi plokštės puikiai veikia įvairiose didelio poveikio pramoninėse sąlygose. Jie suteikia tvirtą stabilaus įrangos veikimo garantiją, sumažina prastovas dėl įrangos pažeidimo ir padidina gamybos efektyvumą.
Daugelyje pramoninių gamybos procesų įranga turi veikti aukštos temperatūros aplinkoje, todėl keliami griežti medžiagų atsparumo aukštai temperatūrai reikalavimai. Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. nusidėvėjimo plokštės pasižymi geru veikimo stabilumu aukštoje temperatūroje. Lydiniai karbidai pasižymi aukštų temperatūrų stabilumu, yra labai kieti ir atsparūs dilimui.
Paprastai dėvėjimosi plokštės gali normaliai veikti iki 500°C temperatūroje. Specializuotoms aukštos temperatūros reikmėms legiravimo elementų, tokių kaip vanadis ir molibdenas, įtraukimas į lydinio sluoksnį dar labiau padidina atsparumą karščiui, todėl plokštės gali atlaikyti trinčiai aukštoje temperatūroje iki 800 °C. Metalurginėse krosnyse, kur temperatūra dažnai siekia 600–800°C, iš įprastų plieno plokščių pagaminti įdėklai dėl terminės oksidacijos ir susidėvėjimo greitai genda. Kita vertus, krosnies apmušalai, pagaminti iš Shandong Qishuai chromo karbido nusidėvėjimo plokštės, išlaiko stabilų veikimą ilgą laiką esant aukštai temperatūrai, efektyviai prailgina krosnies tarnavimo laiką ir sumažina krosnies priežiūros ir pirkimo santykį. Toliau pateiktoje diagramoje parodytas nusidėvėjimo plokščių kietumo pokytis esant skirtingoms temperatūroms.
|
Temperatūra (℃) |
Kietumas (HRC) |
|
20 |
58–62 |
|
300 |
56–60 |
|
500 |
54-58 |
|
800 |
50-54 |
Kaip matyti iš diagramos, net esant net 800°C temperatūrai, nusidėvėjimo plokštė išlaiko tam tikrą kietumo laipsnį. Tai užtikrina jų atsparumą dilimui ir konstrukcijos stabilumą eksploatavimo aukštoje temperatūroje sąlygomis ir atitinka griežtus reikalavimus, keliamus aukštai temperatūrai dilimui atsparioms medžiagoms pramoninėje gamyboje.
Į ką turėčiau atkreipti dėmesį montuojant chromo karbido nusidėvėjimo plokštes?
Kai Prieš montuodami susidėvėjusias plokštes, įsitikinkite, kad montavimo paviršius turi būti lygus, švarus ir be alyvos, rūdžių ar kitų nešvarumų, kad būtų užtikrinta suvirinimo ar klijavimo kokybė. Tinkamos cheminės sudėties elektrodo pasirinkimas suvirintam montavimui. Ruošinio pašildymas prieš suvirinimą, kad būtų išvengta karščio paveiktos zonos įtrūkimų. Segmentinio ir sluoksninio suvirinimo metodas. Griežtai kontroliuoti suvirinimo srovę ir suvirinimo greitį, kad būtų išvengta perkaitimo. Kontroliuojamas aušinimas po suvirinimo.
Kaip prižiūrėti ir prižiūrėti chromo karbido dėvėjimosi plokštes?
Reguliariai valykite susidėvėjimo plokštes aukšto slėgio vandens srove arba minkštu šepečiu su neutralia plovimo priemone. Draudžiama valyti labai ėsdinančia valymo priemone, kuri gali pažeisti dilimui atsparų sluoksnį.
Stenkitės, kad eksploatacijos metu susidėvėjimo plokštės nebūtų apkrautos virš ribos. Pasirinkite įrangą ir procesą pagal susidėvėjimo plokščių laikomąją galią. Tai reiškia, kad medžiagos įtekėjimo greitis ir smūgio jėga operacijos metu turi būti saugiame diapazone. Įdiekite stebėjimo jutiklį, kad realiuoju laiku gautumėte susidėvėjimo plokščių veikimo būseną ir naudojimą, ir analizuokite duomenis, kad prognozuotumėte susidėvėjimo plokštelių nusidėvėjimą ir laiku atliktumėte techninę priežiūrą. Jei yra susidėvėjimo, įtrūkimų ar kitų reiškinių, jį reikia laiku pataisyti ir pakeisti.
Kiek ilgai tarnauja susidėvinčios plokštės?
Susidėvėjusių plokščių tarnavimo laikas yra susijęs su darbo aplinka (medžiagos kietumas, smūgio laipsnis, temperatūra, drėgmė ir kt.), eksploatacija (perkrova, smūgio laikas ir kt.) ir priežiūra. Paprastai, esant vidutiniam susidėvėjimui, tarnavimo laikas yra apie 5–10 kartų didesnis nei įprastos plieno plokštės. Net ir esant dideliam susidėvėjimui ir smūgiams, tarnavimo laikas taip pat yra maždaug 3–5 kartus didesnis nei įprastos plieno plokštės. Tinkamai prižiūrint ir tinkamai naudojant, jo tarnavimo laikas gali būti pratęstas.
Jei turite klausimų dėl mūsų gaminių, nedvejodami susisiekite su mumis šiais būdais:
Telefonas:+86-533-7010227
WhatsApp:8615898737636(Kella)
WhatsApp:8618953367229(Penny)
WhatsApp:8613869372890(Jonas)
El. paštas:qishuai@zbqishuai.cn
Adresas
Phoenix Industrial Park, Linzi rajonas, Zibo miestas, Šandongo provincija, Kinija
Tel
paštas
