Kaip tiekėjas, „Qishuai“ tiekia Al2O3 keramikinį dėvėjimo įdėklą. Dilimas, erozija ir smūginis susidėvėjimas yra vieni iš svarbiausių birių medžiagų tvarkymo sistemų gedimo mechanizmų. Įranga, tokia kaip latakai, bunkeriai, ciklonai, perdavimo taškai ir vamzdynai, veikia nuolat veikiant didelio greičio kietosioms dalelėms.
Tradicinės dilimui atsparios medžiagos, tokios kaip anglinis plienas ir legiruotojo plieno plokštės, pasižymi ribotu eksploatavimo laiku esant sunkioms abrazyvinėms sąlygoms. Dažnas keitimas padidina prastovų ir priežiūros išlaidas.
Al₂O3 keramikinis pamušalassistemos suteikia didelio našumo inžinerinį sprendimą dėl:
Itin didelis kietumas (Moho kietumas ≈ 9)
Stipri joninio-kovalentinio ryšio struktūra
Puikus cheminis inertiškumas
Didelis gniuždymo stiprumas
Dėl šių savybių aliuminio oksido keramika tinka ekstremalaus susidėvėjimo sąlygomis įvairiose pramonės šakose.
Aliuminio oksido keramika paprastai klasifikuojama pagal grynumo lygius: 92%, 95% ir 99% Al₂O3. Didesnis grynumas pagerina tankį, stiprumą ir atsparumą dilimui.
Medžiagų savybių palyginimas
|
Turtas |
92% Al2O3 |
95% Al2O3 |
99% Al2O3 |
|
Tankis (g/cm³) |
3.60 |
3.65 |
3,90-3,95 |
|
Kietumas (Mosas) |
9 |
||
|
Gniuždymo stipris (MPa) |
1050–1700 |
1300–2200 |
> 2500 |
|
Lenkimo stiprumas (MPa) |
250–350 |
300–400 |
350–500 |
|
Atsparumas lūžiams (MPa·m½) |
3,7–4,0 |
3,8–4,5 |
4,5–6,8 |
|
Maksimali aptarnavimo temperatūra (°C) |
1500–1700 |
1600–1700 |
1700 |
Šios vertės atitinka viešai prieinamas inžinerines duomenų bazes.
Al₂O3 keramikinis pamušalasatsparus dilimui dėl didelio kietumo ir stabilios kristalinės struktūros. Pagrindiniai nusidėvėjimo mechanizmai yra šie:
Slydimas dilimas (mažo kampo dalelių srautas)
Smūgio erozija (didelės energijos dalelių susidūrimas)
Mikro pjovimas kietomis mineralinėmis dalelėmis
Nuovargio sukeltas paviršiaus skilimas
Daugumoje pramoninių aplinkų medžiagų nuostolius lemia trinties ir erozijos derinys, o ne grynas mechaninis poveikis.
Keraminės medžiagos žymiai sumažina plastinę deformaciją, kuri yra dominuojantis metalinių įdėklų susidėvėjimo būdas.
Al₂O3 keramikos pamušalas plačiai naudojamas pramonės šakose, kuriose abrazyvinių dalelių srautas yra nuolatinis.
Tipinės programos:
Kasybos pramonė: rūdos latakai, perpylimo stotys, malimo sistemos
Cemento pramonė: ciklonų separatoriai, krosnių įvadai, neapdorotų malūnų sistemos
Elektrinės: anglies tvarkymo sistemos, pelenų išleidimo vamzdynai
Plieno pramonė: sukepinimo įrenginiai, medžiagų pervežimas aukštakrosnėse
Birių krovimas: pneumatiniai transportavimo vamzdynai, bunkerių sistemos
Visose šiose sistemose keraminis pamušalas veikia kaip nusidėvėjimui atspari kliūtis, apsauganti plieninę konstrukciją.
Tinkamas montavimas yra labai svarbus veiksnys ir tarnavimo laikas.
Įprasti metodai:
1. Epoksidinis klijavimas
Tinka vidutinės temperatūros aplinkai
Plačiai naudojamas latakuose ir vamzdynuose
Reikalingas paviršiaus smėliavimas (Sa 2.5 standartas)
2. Mechaninis tvirtinimas
Naudojamas didelio poveikio zonose
Tinka didelėms keraminėms plytelėms arba plytoms
Suteikia papildomą konstrukcinį saugumą
3. Plieninės kompozicinės sistemos
Sujungia keramiką + gumą + plieninį pagrindą
Naudojamas stipraus smūgio ir vibracijos sąlygomis
Paviršiaus paruošimo reikalavimai:
Smėliavimas šiurkštumui pašalinti
Riebalų šalinimas ir valymas
Sausas, neužterštas paviršius
Netinkamas paviršiaus paruošimas yra pagrindinė klijavimo gedimo priežastis.
Tarnavimo laikas priklauso nuo:
Dalelių kietumas (kvarcas, rūda, anglis ir kt.)
Srauto greitis
Smūgio kampas
Temperatūros sąlygos
Dalelių dydžio pasiskirstymas
Al₂O3 keramikinis pamušalaspaprastai suteikia:
5–15 kartų ilgesnis tarnavimo laikas, palyginti su dilimui atspariomis plieno plokštėmis
Labai abrazyvioje aplinkoje (pvz., rūdoje, kurioje gausu kvarco), pagerėjimas gali būti dar didesnis.
Al₂O3 Keramika ir kitos medžiagos
Plieniniai įdėklai
Didelis kietumas
Mažas atsparumas dilimui
Reikalingas dažnas keitimas
Bazalto įdėklai
Vidutinis atsparumas dilimui
Mažesnė kaina
Trapi struktūra
Guminiai įdėklai
Puikiai sugeria smūgius
Blogas atsparumas dilimui kietųjų dalelių sistemose
Al₂O3 keramika
Didžiausias kietumas
Puikus atsparumas dilimui
Mažesnis atsparumas smūgiams (reikalingas kompozicinis dizainas)
Išvada: aliuminio oksido keramika yra optimali didelio dilimo, vidutinio poveikio aplinkai.
Jis naudojamas pramoninei įrangai apsaugoti nuo stipraus dilimo ir erozijos kasybos, cemento, plieno ir energetikos pramonėje.
Paprastai 5–15 kartų ilgiau nei plieninės dilimo plokštės, priklausomai nuo eksploatavimo sąlygų.
Taip, didelio aliuminio oksido keramika gali veikti iki maždaug 1700°C, priklausomai nuo rūšies.
Kasyba, cemento gamyklos, anglies tvarkymo sistemos, plieno gamyklos ir biriųjų medžiagų transportavimo sistemos.
Al₂O3 keramikinis pamušalasišlieka vienu iš efektyviausių inžinerinių sprendimų, skirtų pramoninei apsaugai nuo nusidėvėjimo didelio dilimo aplinkoje.
Jo derinys:
Didelis kietumas
Terminis stabilumas
Cheminis atsparumas
Ilgas tarnavimo laikas
todėl tai yra pageidaujama medžiaga kasybos, cemento, plieno ir energetikos pramonėje.
Tinkamas medžiagų pasirinkimas, įrengimo projektavimas ir sistemos inžinerija yra būtini norint maksimaliai padidinti našumą ir eksploatavimo ciklo sąnaudų efektyvumą.
