Naujienos

Pramoniniai apsaugos nuo nusidėvėjimo sprendimai kasybos ir cemento pramonei

Kaip tiekėjas, „Qishuai“ tiekia Al2O3 keramikinį dėvėjimo įdėklą. Dilimas, erozija ir smūginis susidėvėjimas yra vieni iš svarbiausių birių medžiagų tvarkymo sistemų gedimo mechanizmų. Įranga, tokia kaip latakai, bunkeriai, ciklonai, perdavimo taškai ir vamzdynai, veikia nuolat veikiant didelio greičio kietosioms dalelėms.

Tradicinės dilimui atsparios medžiagos, tokios kaip anglinis plienas ir legiruotojo plieno plokštės, pasižymi ribotu eksploatavimo laiku esant sunkioms abrazyvinėms sąlygoms. Dažnas keitimas padidina prastovų ir priežiūros išlaidas.

Al₂O3 keramikinis pamušalassistemos suteikia didelio našumo inžinerinį sprendimą dėl:

Itin didelis kietumas (Moho kietumas ≈ 9)

Stipri joninio-kovalentinio ryšio struktūra

Puikus cheminis inertiškumas

Didelis gniuždymo stiprumas

Dėl šių savybių aliuminio oksido keramika tinka ekstremalaus susidėvėjimo sąlygomis įvairiose pramonės šakose.

Al₂O3 keramikos medžiagų savybės

Aliuminio oksido keramika paprastai klasifikuojama pagal grynumo lygius: 92%, 95% ir 99% Al₂O3. Didesnis grynumas pagerina tankį, stiprumą ir atsparumą dilimui.

Medžiagų savybių palyginimas

Turtas

92% Al2O3

95% Al2O3

99% Al2O3

Tankis (g/cm³)

3.60

3.65

3,90-3,95

Kietumas (Mosas)

9

Gniuždymo stipris (MPa)

1050–1700

1300–2200

> 2500

Lenkimo stiprumas (MPa)

250–350

300–400

350–500

Atsparumas lūžiams (MPa·m½)

3,7–4,0

3,8–4,5

4,5–6,8

Maksimali aptarnavimo temperatūra (°C)

1500–1700

1600–1700

1700

Šios vertės atitinka viešai prieinamas inžinerines duomenų bazes.

Pramoninių sistemų nusidėvėjimo mechanizmai

Al₂O3 keramikinis pamušalasatsparus dilimui dėl didelio kietumo ir stabilios kristalinės struktūros. Pagrindiniai nusidėvėjimo mechanizmai yra šie:

Slydimas dilimas (mažo kampo dalelių srautas)

Smūgio erozija (didelės energijos dalelių susidūrimas)

Mikro pjovimas kietomis mineralinėmis dalelėmis

Nuovargio sukeltas paviršiaus skilimas

Daugumoje pramoninių aplinkų medžiagų nuostolius lemia trinties ir erozijos derinys, o ne grynas mechaninis poveikis.

Keraminės medžiagos žymiai sumažina plastinę deformaciją, kuri yra dominuojantis metalinių įdėklų susidėvėjimo būdas.

Pramoniniai pritaikymai

Al₂O3 keramikos pamušalas plačiai naudojamas pramonės šakose, kuriose abrazyvinių dalelių srautas yra nuolatinis.

Tipinės programos:

Kasybos pramonė: rūdos latakai, perpylimo stotys, malimo sistemos

Cemento pramonė: ciklonų separatoriai, krosnių įvadai, neapdorotų malūnų sistemos

Elektrinės: anglies tvarkymo sistemos, pelenų išleidimo vamzdynai

Plieno pramonė: sukepinimo įrenginiai, medžiagų pervežimas aukštakrosnėse

Birių krovimas: pneumatiniai transportavimo vamzdynai, bunkerių sistemos

Visose šiose sistemose keraminis pamušalas veikia kaip nusidėvėjimui atspari kliūtis, apsauganti plieninę konstrukciją.

Montavimo inžineriniai metodai

Tinkamas montavimas yra labai svarbus veiksnys ir tarnavimo laikas.

Įprasti metodai:

1. Epoksidinis klijavimas

Tinka vidutinės temperatūros aplinkai

Plačiai naudojamas latakuose ir vamzdynuose

Reikalingas paviršiaus smėliavimas (Sa 2.5 standartas)

2. Mechaninis tvirtinimas

Naudojamas didelio poveikio zonose

Tinka didelėms keraminėms plytelėms arba plytoms

Suteikia papildomą konstrukcinį saugumą

3. Plieninės kompozicinės sistemos

Sujungia keramiką + gumą + plieninį pagrindą

Naudojamas stipraus smūgio ir vibracijos sąlygomis

Paviršiaus paruošimo reikalavimai:

Smėliavimas šiurkštumui pašalinti

Riebalų šalinimas ir valymas

Sausas, neužterštas paviršius

Netinkamas paviršiaus paruošimas yra pagrindinė klijavimo gedimo priežastis.

Tarnavimo trukmės įvertinimas

Tarnavimo laikas priklauso nuo:

Dalelių kietumas (kvarcas, rūda, anglis ir kt.)

Srauto greitis

Smūgio kampas

Temperatūros sąlygos

Dalelių dydžio pasiskirstymas

Al₂O3 keramikinis pamušalaspaprastai suteikia:

5–15 kartų ilgesnis tarnavimo laikas, palyginti su dilimui atspariomis plieno plokštėmis

Labai abrazyvioje aplinkoje (pvz., rūdoje, kurioje gausu kvarco), pagerėjimas gali būti dar didesnis.

Medžiagų palyginimas

Al₂O3 Keramika ir kitos medžiagos

Plieniniai įdėklai

Didelis kietumas

Mažas atsparumas dilimui

Reikalingas dažnas keitimas

Bazalto įdėklai

Vidutinis atsparumas dilimui

Mažesnė kaina

Trapi struktūra

Guminiai įdėklai

Puikiai sugeria smūgius

Blogas atsparumas dilimui kietųjų dalelių sistemose

Al₂O3 keramika

Didžiausias kietumas

Puikus atsparumas dilimui

Mažesnis atsparumas smūgiams (reikalingas kompozicinis dizainas)

Išvada: aliuminio oksido keramika yra optimali didelio dilimo, vidutinio poveikio aplinkai. 

DUK

1 klausimas: kam naudojamas Al₂O3 keramikinis pamušalas?

Jis naudojamas pramoninei įrangai apsaugoti nuo stipraus dilimo ir erozijos kasybos, cemento, plieno ir energetikos pramonėje.

2 klausimas: kiek laiko tarnauja keraminis pamušalas?

Paprastai 5–15 kartų ilgiau nei plieninės dilimo plokštės, priklausomai nuo eksploatavimo sąlygų.

3 klausimas: ar keraminis pamušalas gali atlaikyti aukštą temperatūrą?

Taip, didelio aliuminio oksido keramika gali veikti iki maždaug 1700°C, priklausomai nuo rūšies.

4 klausimas: kur dažniausiai naudojamas keraminis pamušalas?

Kasyba, cemento gamyklos, anglies tvarkymo sistemos, plieno gamyklos ir biriųjų medžiagų transportavimo sistemos. 

Išvada

Al₂O3 keramikinis pamušalasišlieka vienu iš efektyviausių inžinerinių sprendimų, skirtų pramoninei apsaugai nuo nusidėvėjimo didelio dilimo aplinkoje.

Jo derinys:

Didelis kietumas

Terminis stabilumas

Cheminis atsparumas

Ilgas tarnavimo laikas

todėl tai yra pageidaujama medžiaga kasybos, cemento, plieno ir energetikos pramonėje.

Tinkamas medžiagų pasirinkimas, įrengimo projektavimas ir sistemos inžinerija yra būtini norint maksimaliai padidinti našumą ir eksploatavimo ciklo sąnaudų efektyvumą.

Susijusios naujienos
Palikite man žinutę
X
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika
AtmestiPriimti